中华人民共和国国家标准（冰刀鞋）
中华人民共和国国家标准GB/T 19707-2005
冰刀鞋
Ice-skating shoes
2005-03-23发布2005-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T 19707-2005
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本标准参考了DIN 32926;1985《花样冰刀鞋安全技术与检验》和DIN 32927:1986《冰球刀鞋安全
技术与检验》.
本标准的4.5,4.6,4.7,4.8,4.9,4.10,4.11,4.13与DIN 32926:1985中的6.5,6.4,6.3,6.6,
6.10,6.2,6.9,6.8内容基本一致.
本标准的4.5,4.6,4.7,4.10,4.13与DIN 32927:1986中的5.3,5.7,5.6,5.5,5.8内容基本一致.
考虑到我国国情,增加了4. 1^4.3,4.4.2,4. 12,7.2,7.3,7.4,
本标准由河北省质量技术监督局提出.
本标准起草单位:国家体育用品质量监督检验中心,国家体育总局体育器材装备中心,齐齐哈尔冰
刀工业有限公司,顺德市特酷体育用品责任有限公司.
本标准主要起草人:刘津才,李成任,王苏,田旭,程耀光,罗杰,张崇民,谈锦添.
GB/T 19707-2005
冰刀鞋
范围本标准规定了冰刀鞋的产品分类,要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输及贮存.
本标准适用于速滑冰刀鞋,花样冰刀鞋和冰球冰刀鞋.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191-2000,egv ISO 780:1997)
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228-2002,egv ISO 6892:1998)
GB/T 230. 1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)
(GB/T 230.1-2004,ISO 6508-1:1999,MOD)
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQI,)检索的逐批检验抽样
计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3293中国鞋号及鞋植系列
GB/T 3293. 1鞋号(GB/T 3293. 1一1998,idt ISO 9407:1991)
GB/T 3903.3鞋类通用检验方法剥离强度试验方法
QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS )法
(QB/T 3826-1999,neq ISO 3768:1976)
QB/T 3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价(QB/T 3832-1999,neq ISO 1462:1973)
产品分类
按用途分速滑冰刀鞋,花样冰刀鞋,冰球冰刀鞋.
按技术指标分竞技类冰刀鞋,普级类冰刀鞋.
要求
33.13244.1鞋号,型号按GB/T 3293 ,GB/T 3293. 1执行.
4.2外观
4.2.1同双鞋应端正,对称,平整,洁净,标志齐全清晰,各部位无缺陷.
4.2.2织物面同一部位色泽一致;缝线整齐,顺直,针码均匀;无跳线,断线,开线及缝线越轨.
4.2.3革面同一部位色泽,厚度,花纹一致,无裂面割伤,无明显起皱.
4.2.4塑面(包括全塑,半塑,合成材料面)相同部位色泽一致,无划伤,凹凸,损伤.
4.2.5刀体无锈斑,崩刃,卷刃.花样冰刀后端形状不能出现锐角.
4.2.6金属刀托表面平整光滑,不应有缺口,裂纹,锈蚀;塑托无裂纹,凹陷和明显的接痕.
4.2.7鞋底内衬铺垫均匀,鞋垫,鞋底不应有鼓包
4.3鞋与冰刀结合牢固,紧固件无松动.
4.4尺寸
GB/T 19707-2005
4.4. 1金属刀托厚度应符合表1规定
表1单位为毫米
产品名称刀托厚度
花样刀多2.0
速滑刀)o. 75
冰球刀)2.0
4,4.2冰鞋尺寸差应符合表2规定.
表2单位为毫米
部位名称尺寸差
同双冰鞋同一部位高度差簇2.0
同双冰鞋同一部位宽度差<2.0
同双冰鞋同一部位长度差<2. 0
冰刀长度差士1.0
4.5刀刃硬度
刀刃硬度应符合表3规定.
表3
产品名称刀刃硬度
竞技类速滑(可弹式,短跑道)冰刀刃HRC60-HRC64
普级类速滑冰刀刃HRC56--HRC60
竞技类花样冰刀刃HRC54-HRC58
普级类花样冰刀刃HRA70-HRA80
高级类冰球冰刀刃HRC54-HRC58
普级类冰球冰刀刃HRC50-HRC54
4.6刀刃厚度
刀刃在距滑行面高度10 mm范围内厚度应符合表4规定.
表4单位为毫米
产品名称厚度
速滑冰刀刃1.1-1.3
竞技类花样冰刀刃3. 8-4.2
普级类花样冰刀刃3. 5^-4. 2
冰球冰刀刃2.7-2.9
4.7刀刃侧面直线度
刀刃侧面直线度应符合表5规定.
GB/T 19707-2005
表5单位为毫米
产品名称测量范围侧面直线度
竞技速滑冰刀刃
全长范围内
镇0.15
普级类速滑冰刀刃毛0. 30
竞技花样冰刀刃
在150 mm长度范围内
镇0. 15
簇0. 15竞技冰球刀刃
蕊0.30普级冰球刀刃
4.8普级类花样冰刀鞋刀齿前倾角不小于10.时允许最下一齿接触冰面,竞技类冰刀不大于10`.如
图1.
图1
4.9花样冰刀鞋,冰球冰刀鞋鞋腰高度应高于内躁25 mm,后帮内侧应紧贴脚躁.
4. 10冰刀装配位置,刀前板前端距鞋底前端距离:普级类花样冰刀和冰球刀鞋簇11 mm,高级速滑冰
刀鞋,花样冰刀鞋,冰球冰刀鞋簇5 mm.
4. 1,低温冲击
花样冰刀鞋,冰球冰刀鞋冲击试验后,各部件均不得出现断裂现象.
4. 12全塑,半塑,合成材料冰刀鞋高温试验后无变形,变色,龟裂等现象.
4. 13冰刀性能应符合表6规定.
表6
项目名称要求
冰刀鞋与冰刀的紧固抗拉力/N)2 000
竟技类冰刀主要外表面粗糙度扭m普级类冰刀主要外表面粗糙度/ym速滑冰刀抗压变形量/mm毛0.20
速滑冰刀抗弯变形量/mm毛0.10
速滑冰刀,普级类花样冰刀焊接抗拉力/N)3 500
竞技类花样冰刀焊接抗拉力/N)5 000
竞技类冰刀主要镀铬件耐腐蚀性/级不低于6
普级类冰刀主要镀铭件耐腐蚀性/级不低于5
GB/T 19707-2005
4. 14冰鞋剥离强度不小于90 N/cm
试验方法
外观目测,手感检验.
尺寸用精度不低于..02 mm通用量具检验.
角度用万能角度尺测量.
紧固抗拉力试验按GB/T 228进行.
焊接抗拉力试验按GB/T 228进行.
粗糙度用粗糙度样块比对.
硬度试验方法按GB/T 230. 1进行,距离刀刃边缘5 mm处测量.
直线度用平板,塞尺测量.
抗压变形试验:在万能材料试验机上进行,如图2,首先预加载荷400 N,调准百分表,加载速度不
55.15.25.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9大于50 mm/min,加载至2 000 N,保持1 min,然后卸载至预载荷状态,读取百分表读数.应符合4.13
的要求.
百分表
压力方向
冰刀
图2
5. 10抗弯变形试验:在万能试验机上进行,如图3,两支点距L=150 mm,L二1/2 L,首先预加载荷
300 N,调准百分表,加载速度不大于50 mm/min,加载荷至900 N,保持1 min,然后卸载至预加载荷状
态,读取百分表读数.应符合4.13要求.
图3
GB/T 19707-2005
5. 11耐腐蚀性用盐雾试验机试验,按QB/T 3826试验,按QB/T 3832评定.
5.12高温试验用干燥箱进行,高温(100士2)0C,24 h试验后,应符合4. 12要求.
5.13低温冲击试验,图4,图5适用于花样冰刀鞋,图6适用于冰球冰刀鞋.花样冰刀鞋冲击试验分
两步进行.
冲击试验1
试验条件为(-20士2)0C,4 h,冲击试验在90 s内完成.将鞋植(木植)绑在鞋内,然后固定在摆杆
上,再将刀鞋提升700 mm,自由下落如图4,使冰刀水平接触橡胶板(邵氏A75),对两侧面分别冲击三
次(摆杆:圆钢,价25 mm,长1 360 mm,在鞋植内100 mm).
图4
冲击试验2
试验条件,试验准备如冲击试验1,将刀鞋提升1 400 mm,自由下落如图5,使刀尖或刀后端接触橡
胶板(邵氏A75),进行三次,冲击试验在90 s内完成(摆杆:圆钢,乡25 mm,长1 360 mm,在鞋植
内100 mm),
图5
冲击试验3
试验条件(-29士2)0C,4 h,将试件从温控箱中取出,固定在空心圆柱之下的钢架上,冰刀水平放置
试验位置,落锤重量,竞技类(0.5士..1) kg,普级类((3..士..1) kg,高度3 00.十舒mm,从空心圆柱体中
GB/T 19707-2005
自由下落如图6,冲击三次在90 s内完成.
daoo土0.50)
图6
5. 14剥离强度试验按GB/T 3903.3进行.
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验.
6.2出厂检验
6.2. 1产品需经制造厂产品质量检验部门检验合格后方可出厂
6.2.2同一规格,同一班次生产的产品为一批.
6.2.3出厂检验项目为本标准4. 1一 4. 13要求的项目.出厂检验采用随机抽样方法,按
GB/T 2828. 1-2003-般检验水平II的一次正常抽样方案,接收质量限(AQL)为10判定
6.3型式检验
6.3.1出现下列情况之一时应进行型式检验:
a)新产品定型鉴定时:
b)停产一年恢复生产时;
c)原材料,生产工艺有重大变化,可能影响产品性能时;
d)正常生产时,每年进行一次:
e)质量主管部门监督抽查时
6. 3. 2型式检验在出厂检验合格的产品中抽取.
6.3.3型式检验项目为标准要求条款的全部项目.型式检验按GB/T 2829-2002判别水平II的一次
s
GB/T 19角7-2005
正常抽样方案,外观,尺寸不合格质量水平(RQL)为100,其他项目不合格质量水平(RQL)为50判定
7标志,包装,运输,贮存
7.1标志
7.1.1每一双鞋上应有下列标志:
a)鞋号;
b)商标;
c)检验合格章.
7.1.2内包装应有下列标志:
a)产品名称;
b)颜色,鞋号,材质;
c)执行标准编号;
d)制造厂厂名,厂址,商标,邮政编码,电话;
7.1.3外包装应有下列标志:
a)制造厂厂名,厂址,商标,邮政编码,电话,执行标准编号;
b)产品名称,鞋号;
c)颜色,数量;
d)箱号,货号,毛重,净重,体积,装箱日期;
e)储运符号标志应符合GB/T 191要求.
7.2包装
包装应对产品起到防护作用.包装内应有检验合格证,检验员印章,安全使用维护说明书等.
7.3运输
运输怕压,防雨.按公路,铁路,航空,海运规定执行.
7.4贮存
应通风干燥,防潮,防雨,防有害物质. 好复杂呀！看来这各种产品制定标准也真的不是随便容易的事情。 在“国准”里，比这复杂的太多了。
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